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（2）檢修副機(jī)和各種輔機(jī)及其附屬設(shè)備時(shí)，應(yīng)在各相應(yīng)的操縱處或電源控制部位懸掛"禁止使用"或"禁止合閘"的警告牌。

（3）檢修發(fā)電機(jī)、電動機(jī)時(shí)，應(yīng)在配電板或分電箱的相應(yīng)部位懸掛"禁止合閘"的警告牌。如有可能還應(yīng)取出控制箱的熔斷絲。

（4）檢修管路及閥門時(shí)，應(yīng)事先按需要將有關(guān)閥門置于"正確"狀態(tài)，在這些閥門處懸掛"禁動"的警告牌，必要時(shí)用鎖鏈或鐵絲將閥扎住。

（5）在鍋爐、油水艙內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)打開兩個(gè)及以上導(dǎo)門給予足夠通風(fēng)。作業(yè)期間應(yīng)經(jīng)常保持空氣流通并懸掛"有人工作"的警告牌；派專人守望配合，注意在內(nèi)部的工作人員的 情況。

（6）在鍋爐汽包等汽水空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)參照上述(4)、(5)兩項(xiàng)執(zhí)行。如在聯(lián)通的其他部位仍有壓力時(shí)，還應(yīng)事先檢查并確認(rèn)閥門無漏并派專人看守閥門。

（7）檢修空氣瓶、壓力柜及有壓力的管道時(shí)應(yīng)先泄放壓力，禁止在有壓力時(shí)作業(yè)。

（8）在鍋爐、機(jī)器、艙柜等內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)用可攜式低壓照明燈，但在油柜內(nèi)應(yīng)使用防爆式的，使用前必須認(rèn)真檢查并確保良好狀態(tài)。

（9）拆裝帶熱部件時(shí)，要穿長袖工作衣褲并戴帽及手套。

（10）拆裝冷凍液管時(shí)，一般應(yīng)先抽空，拆裝時(shí)必須戴手套、防護(hù)眼鏡或面罩，以防凍傷和中毒。

（11）檢修氣門室、氣缸、透平內(nèi)部、減速齒輪以及其他較為隱蔽或不易接近的部位時(shí)，作業(yè)人員衣袋中不得攜帶任何零星雜物，以免落人機(jī)內(nèi)造成事故。檢查減速齒輪時(shí)，必須在主管檢修的輪機(jī)員的親自監(jiān)督指導(dǎo)下方可打開探視門，收工以前必須蓋好；嚴(yán)禁在無人看守時(shí)敞開探視門。

（12）柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噴油器故障并需立即更換時(shí)，應(yīng)先停車，打開示功閥，泄放氣缸內(nèi)壓力。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中或氣缸尚有殘存壓力時(shí)拆卸噴油器。

（13）試驗(yàn)柴油機(jī)噴油器時(shí)，禁止用手探摸噴油器的油嘴或油霧。

（14）裸露的高壓帶電部位必須懸掛危險(xiǎn)警告牌或用油漆書寫危險(xiǎn)標(biāo)記。除非絕對必要，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；確需帶電作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣良好的工具。禁止單人作業(yè)，只有一名電機(jī)人員的船上，輪機(jī)長應(yīng)指派一名合適的人員進(jìn)行協(xié)助。作業(yè)中應(yīng)防止工具、螺栓、螺帽等物掉人電器或控制箱內(nèi)?？词厝藛T應(yīng)密切注意工催人員的操作情況，隨時(shí)準(zhǔn)備采取切斷電源等安全措施。作業(yè)完畢后，應(yīng)再認(rèn)真檢查。

（15）一切電氣設(shè)備，除主管人員外，任何人不得自行拆修。

（16）禁止使用超過額定電流的保險(xiǎn)絲。

（17）一切警告牌均由檢修負(fù)責(zé)人掛卸，其他任何人不得亂動。

（18）因檢修移走欄桿、花鐵板或蓋板后，應(yīng)在其周圍用繩子攔住，以防人員不慎踏空造成傷亡。

（2）起吊時(shí)，應(yīng)先用低速將吊索繃緊，然后搖晃繩索，注意觀察是否牢固、均衡，起吊物是否已經(jīng)松動，再慢慢起吊。如發(fā)現(xiàn)起吊吃力，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查或采取相應(yīng)措施，防止超負(fù)荷。

（3）在吊運(yùn)過程中禁止任何人員在下方通過；不得在吊起的部件下方工作；如確屬必須，應(yīng)采取各種有效的防范措施。

（4）使用氣動吊車時(shí)應(yīng)派專人看守壓縮空氣閥，以便一旦失控立即切斷氣源以免發(fā)生事故。

（2）上高作業(yè)人員應(yīng)穿防滑軟底鞋、系保險(xiǎn)帶并系掛在牢固的地方。必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)處下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。

（3）上高作業(yè)和多層作業(yè)時(shí)，上層作業(yè)所有的工具和所拆裝的零部件放在工具袋或桶內(nèi)，  或用軟細(xì)繩索縛住，以防落下傷人或砸壞部件。

（4）當(dāng)上層有人作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免在其下方停留或作業(yè)。如確屬必須，應(yīng)佩戴安全帽。 

（2）在磨制工具與砂輪機(jī)作業(yè)時(shí)(包括除銹除炭時(shí))，作業(yè)者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩、禁戴手套，并和砂輪旋轉(zhuǎn)方向略偏一角度站立。 

（3）禁止使用手柄不牢的手錘。

（1）航行途中施焊，輪機(jī)長須報(bào)告船長，征得同意后進(jìn)行并報(bào)安全部門備案。船靠碼頭或在裝卸作業(yè)期間如須進(jìn)行焊接，必須遵守港口國主管當(dāng)局有關(guān)規(guī)定并征得同意后方可進(jìn)行。

（2）在任何部位施焊均須先清理現(xiàn)場，現(xiàn)場不得有任何易燃物品，并注意周圍環(huán)境有無易燃的物品和氣體，必要時(shí)應(yīng)予挪移和通風(fēng)。根據(jù)不同環(huán)境備妥適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>

（3）施焊時(shí)必須有兩人作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)守。作業(yè)人員應(yīng)穿長袖衣褲、戴手套、眼鏡，必要時(shí)還應(yīng)戴防護(hù)面具。電焊時(shí)必須使用面罩，不得用墨鏡代替。

（4）嚴(yán)禁對存有壓力的容器、未經(jīng)清潔和通風(fēng)的油柜、油管進(jìn)行施焊。對油艙柜的施焊還須測爆合格后方可進(jìn)行。

（5）在狹窄艙、柜內(nèi)或其他空氣不夠流通的部位施焊要特別注意通風(fēng)，施焊持續(xù)時(shí)間不應(yīng)太久。照明燈具應(yīng)使用低壓型的并注意電線不能距離施焊處過近。

（6）焊件的焊處應(yīng)清潔、干燥，防止焊后產(chǎn)生裂縫。焊接大件時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱以消除內(nèi)應(yīng)力，必要時(shí)可加夾具。

（7）對有色金屬或合金施焊時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)位置或戴防護(hù)面具，以防中毒。

（8）敲打焊渣時(shí)必須戴眼鏡并注意角度，以防碎屑飛濺傷眼。

（9）焊件未冷，作業(yè)人員不應(yīng)離開現(xiàn)場，如屬必要，應(yīng)采取防范措施，防止誤觸燙傷。

（10）施焊完畢，應(yīng)將工：具整理好并復(fù)歸原處，現(xiàn)場打掃清潔，仔細(xì)檢查周圍有無火種隱患，確認(rèn)無誤后方可離開。

（11）如由船廠工人施焊時(shí)，應(yīng)由主管部門同意，派專人備妥消防器材，并監(jiān)督施焊以防止發(fā)生火災(zāi)；如認(rèn)為施焊不安全時(shí)，有權(quán)停止其作業(yè)，施焊完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查，特別應(yīng)注意施焊物的背面，有無隱患，待施焊物完全冷卻后方可離去。

（1）嚴(yán)格遵守電焊機(jī)的使用操作規(guī)程，開機(jī)時(shí)應(yīng)逐步啟動開關(guān)，不可過快，注意防止焊夾和焊條碰地。

（2）經(jīng)常檢查焊機(jī)溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，禁止在施焊時(shí)調(diào)整電流。

（3）禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)電設(shè)備、起重用的鋼絲繩或乙炔氧氣管或鋼瓶上通過電焊線。

（4）電焊完畢或較長時(shí)間停焊應(yīng)切斷焊機(jī)電源。

（1）連接各部分焊具前，應(yīng)先吹凈閥口，檢查并確認(rèn)各閥門并無漏氣。任何時(shí)候，氣瓶閥口和焊槍噴嘴均不應(yīng)對人。

（2）連接膠管時(shí)(尤其應(yīng)注意焊槍一端)要注意顏色標(biāo)志，接氧氣的應(yīng)是藍(lán)或黑色，接乙炔的應(yīng)是黃或紅色，不能接反。

（3）膠管要牢固，接口要緊密，不宜用鐵絲捆扎膠管接口，以防扎破或斷裂。燒焊時(shí)膠管不應(yīng)拉得過緊，并盡量遠(yuǎn)離火焰和焊件。

（4）一般情況下，氣瓶總閥的開度不應(yīng)超過1／2，以便應(yīng)急關(guān)閉。

（5）氣焊結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉焊槍上的控制閥。然后關(guān)閉氣瓶總閥。

（6）點(diǎn)火、熄火、回火時(shí)應(yīng)按以下程序操作：

 ① 點(diǎn)火：打開鋼瓶上的閥門，轉(zhuǎn)動減壓器的調(diào)節(jié)螺栓，將氧氣和乙炔調(diào)到工作壓力(氧氣為0．3-0．5MPa，乙炔為0．Ol-0．05MPa)。然后打開焊槍上的乙炔閥門，稍開氧氣閥，在噴嘴的側(cè)面點(diǎn)火。點(diǎn)著后慢慢開大氧氣閥，將火焰調(diào)到中性焰(或碳化焰、氧化焰)。

 中性焰的焰芯較圓且呈藍(lán)白色，輪廓清楚，外焰中長呈淡桔紅色。常被用來焊接低碳鋼材料。

 碳化焰的焰芯較長且尖，呈綠白色，輪廓不清楚，外焰很長呈桔紅色。常被用來焊接鑄鐵、高碳鋼和焊接硬質(zhì)合金。

 氧化焰的焰芯短小且呈藍(lán)白色，外焰看不清，同時(shí)發(fā)出急劇的"嗤嗤-"聲響。常被用來焊接黃銅材料。

 ② 熄火：先將氧氣閥關(guān)小，再將乙炔閥關(guān)閉，火即熄滅。然后關(guān)閉氧氣閥(如使用割炬時(shí)，則先關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥)。

 ③ 回火：施焊中有時(shí)會出現(xiàn)爆響，隨之火焰熄滅，同時(shí)焊槍有吱吱響聲，這種現(xiàn)象稱回火。如遇回火，應(yīng)速將膠管曲折握緊，先關(guān)閉焊槍上的氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥，回火即可免除。處理回火時(shí)動作要迅速、準(zhǔn)確，防止氣瓶爆炸釀成重大事故。

（2）機(jī)艙地板上的油污必須隨時(shí)抹去。在用水沖洗機(jī)艙底部時(shí)，要防止水柱和水珠沖到電機(jī)設(shè)備上而引起損壞，并防止人員滑倒跌傷。

（3）使用易燃或有刺激性的液體清洗部件時(shí)，一般應(yīng)在尾部甲板等下風(fēng)處進(jìn)行，不宜在機(jī)艙進(jìn)行，同時(shí)要注意防止發(fā)生污染海面的事故。

（4）在處理酸、堿或其他化學(xué)品，或進(jìn)入有毒氣處所時(shí)，需相應(yīng)地戴手套、防護(hù)眼鏡、口罩、面罩等。

（5）油漆貯藏間內(nèi)部或其他封閉處所不能同時(shí)多人作業(yè)，且作業(yè)時(shí)間不能太久，應(yīng)輪流作業(yè)并相互照顧，防止油漆中毒。